Сергей

ОАО "Хабаровский Нефтеперерабатывающий Завод"

Адрес

680011, Россия, Хабаровский край, г. Хабаровск, ул. Металлистов, 17
Тел./факс: +7 (4212) 56-09-14, 79-58-48, 79-58-14, 79-53-63
Официальный сайт: http://khab-npz.ru
E-mail: kor@oil.khv.ru

О предприятии

ОАО "Хабаровский нефтеперерабатывающий завод" (ОАО "Хабаровский НПЗ") – одно из важнейших предприятий отечественной промышленности на Дальнем Востоке России. Завод входит в состав Нефтяной компании "Альянс".  Производственные мощности предприятия позволяют перерабатывать 4,35 млн. тонн в год. Выработанная продукция реализуется сбытовыми предприятиями НК "Альянс" потребителям Хабаровского и Приморского краев, Амурской, Магаданской, Камчатской областей, а также экспортируется в Китай и другие страны Азиатско-Тихоокеанского региона. Сегодня на предприятии активно осуществляется программа генеральной реконструкции, согласованная с Правительством Хабаровского края и являющаяся одной из приоритетных составляющих Стратегии социально-экономического развития Хабаровского края.

История предприятия

5 августа 1935 года. Произведен пуск комбинированной крекинг-установки, получена первая продукция: автобензин, тракторный керосин (лигроин), моторное топливо, мазут. Сырье – сахалинская нефть, доставляемая баржами в навигационный период.

1939 год. Введена в строй асфальтовая (битумная) установка.

1941 год. Создан спеццех для изготовления пробок к ручным гранатам и артснарядам. Состав сырья для пробок разработан в лаборатории завода.

1942-1943 годы. Освоено производство смазочных масел для сельскохозяйственных нужд Дальнего Востока страны.

1950 год. Завод переведен на круглогодичную работу. Началось освоение переработки сернистой нефти, поступающей из Башкирии по железной дороге.

1956 год. Начало выработки сжиженного газа пропан-бутана для бытовых нужд жителей Хабаровска.

1965 год. Введена в строй электрообессоливающая установка (ЭЛОУ) взамен установки термохимобессоливания. Впервые в отрасли освоен выпуск трансформаторного масла для Биробиджанского завода силовых трансформаторов на установке непрерывной очистки масляного дистиллята в электрическом поле высокого напряжения. Макет установки в 1966 году демонстрировался на ВДНХ СССР.

1973 год. Построена установка каталитический риформинг – ЛГ-35-11/300-95; впервые на Дальнем Востоке начат выпуск высокооктановых бензинов.

1981 год. Построена установка улавливания и утилизации углеводородных газов с технологических объектов, имеющая большое природоохранное значение.

1988 год. Введена в эксплуатацию установка ЭЛОУ-АВТ взамен морально и физически устаревшей установки АВТ-2, позволившая довести мощность предприятия по переработке нефти до 4,5 млн. тонн в год.

1997 год. Введена в эксплуатацию новая нагревательная печь вертикально-факельного типа ПВ-1 взамен трех морально и физически устаревших печей шатрового типа.

1998 год. Построена и выведена на режим установка АГФУ по выпуску сжиженного газа пропан-бутана взамен старой, морально и физически устаревшей.

1998 год. Установка каталитический риформинг после реконструкции переведена на полиметаллические катализаторы; впервые на Дальнем Востоке страны начат выпуск неэтилированного бензина АИ-92.

1994 – 2001 года. Проведена реконструкция битумного цеха.

2000 год. Произведена реконструкция установки №1 с заменой колонны К-2 и модернизацией технологического оборудования.

2001 год. Установка АГФУ оборудована блоком моноэтаноловой очистки сжиженного газа от сероводорода. На установке каталитического риформинга заменены приборы управления и контроля технологического процесса, внедрена компьютерная система управления КИПиА. На установке ЭЛОУ-АВТ реконструирован вакуумный блок.

2004 год. На установке АТ внедрена система обезвоживания реактивного топлива ТС-1 для получения товарного продукта с хода установки. На установке каталитического риформинга пущена в эксплуатацию секции изомеризации бензина. Обновлен резервуарный парк для хранения сырой нефти: сданы в эксплуатацию 4 резервуара емкостью по 20 тыс. кубометров.

2005 год. Сдана в эксплуатацию установка по переработке нефтешламов производства фирмы Flottweg (Германия). Разработана программа оптимизации технологических процессов, внедрение которой позволило начать производство автомобильных бензинов класса ЕВРО-4. Сдана в эксплуатацию новая парокотельная, пуск которой был приурочен к празднованию 167-й годовщины края. Оснащенная четырьмя современными котлоагрегатами, парокотельная позволяет снизить расход топлива на 4 тыс.тонн в год, что серьезно сокращает вредные выбросы в атмосферу.

2006 год. К 168 годовщине Хабаровского края закончено строительство и начаты пусконаладочные работы комплекса эстакады налива светлых нефтепродуктов и первой очереди установки физико-химической очистки сточных вод (флотаторы). В октябре на фирменных автозаправках НК Альянс появился автобензин «АИ-95 – зимний», который значительно улучшил холодный запуск и увеличил срок службы двигателя автомобиля.

Июнь 2007 года.  Начат выпуск новых автобензинов АИ-95 и АИ-98 GreenEco. Новое топливо – результат совместной работы с международным концерном BASF, обладает чистящим эффектом, снимает отложения в системе топливоподачи и двигателе старого автомобиля, в результате снижается расход топлива на 3%.

Ноябрь 2007 года. НК «Альянс» и испанская инжиниринговая компания Técnicas Reunidas подписали контракт на проектирование, приобретение и строительство комплекса гидрогенизационных процессов стоимостью 800 млн. долларов США. Комплекс включает в свой состав технологические установки гидрокрекинга и гидроочистки керосина и дизтоплива, производства водорода, регенерации амина, отпарки кислой воды и рекуперации серы. В работе перечисленных установок будут применяться передовые технологии по лицензиям ведущих мировых компаний Shell, Foster Wheeler, Technip – KTI.

Декабрь 2008 года. Состоялся пуск эстакады налива темных нефтепродуктов.

2008 год. Произведена замена горелок на действующих технологических печах на установках №2 (ЭЛОУ-АВТ), №4 (риформинг).

2009 год. В рамках осуществляемой генеральной реконструкции пущена в эксплуатацию первая очередь химводоподготовительной установки (ХВПУ).

2010 год. В рамках осуществляемой генеральной реконструкции проведен первый этап реконструкции установки каталитический риформинг. Завершено строительство нового блока электрообессоливания нефти на установке первичной переработки. Продолжено строительство новой бойлерной, начато строительство реагентного хозяйства трансформаторной подстанции НПЗ-2 для обеспечения электроэнергией объектов комплекса ГКГО, продолжается монтаж новой ЛЭП 110кВ.

Выпускаемая продукция

  • Газ углеводородный сжиженный топливный марки ПБТ
  • Автомобильный бензин Аб-80 с улучшенными экологическими характеристиками
  • Бензин автомобильныймарки Регуляр Евро-92
  • Бензин автомобильныймарки Премиум Евро-95/3
  • Бензин автомобильныймарки Супер Евро-98/3
  • Бензин автомобильныймарки Премиум Евро-95/3 GREENECO
  • Бензин автомобильныймарки Супер Евро-98/3 GREENECO
  • Бензин автомобильный неэтилированный марки Нормаль-80 (3,4,5 класса)
  • Бензин автомобильный неэтилированный марки Регуляр-92 (3,4,5 класса)
  • Бензин автомобильный неэтилированный марки Премиум-95 (3,4,5 класса)
  • Бензин автомобильный неэтилированный марки Супер-98 (3,4,5 класса)
  • Прямогонный бензин для промышленных целей
  • Топливо для реактивных двигателей марки ТС–1
  • Керосин осветительный
  • Топливо дизельное арктическое А–0,2; I вида
  • Топливо дизельное арктическое А–0,05; II вида
  • Топливо дизельное зимнее З-0,2 (-35); I вида
  • Топливо дизельное зимнеемарки «З» для холодного климата, II вида
  • Топливо дизельное зимнее ДЗп, I вида
  • Топливо дизельное летнее Л–0,2–40; I вида 
  • Топливо дизельное летнее Л–0,05–40; II вида
  • Топливо дизельное летнее Л–0,5–62* (только для Госнужд)
  • Топливо для стационарных силовых установок специальное (ТССУС)
  • Топливо маловязкое судовое
  • Вакуумный газойль
  • Сырье для производства нефтяных вязких дорожных битумов
  • Мазут флотский Ф–5 IV вида
  • Мазут топочный марки 40; III вида малозольный
  • Мазут топочный марки 100; III вида малозольный
  • Битум нефтяной дорожный вязкий БНД 90/130
  • Битум нефтяной кровельный БНК 45/190
  • Битум нефтяной кровельный БНК 90/30
  • Битум нефтяной строительный БН 70/30
  • Двуокись углерода жидкая высшего и первого сорта
  • Двуокись углерода твёрдая

Смотрите также: